2026 年 1 月 4 日，天壕新能源公司正式开启年度设备大检修工作。本次检修以35 天为攻坚周期，锚定管道、阀门、高压设备等核心生产环节，创新采用“全链条升级 + 精细化维保” 双轮驱动模式，为新一年度生产经营稳定高效运行筑牢坚实设备根基。

作为蒸汽参数调节的核心载体，减温减压系统成为本次检修的重点升级对象。工作人员对系统管道及减压装置实施整体更换，使系统供汽能力从35t/h 跃升至 45t/h，可灵活适配多工况下的蒸汽流量需求，为赣锋锂业、腐竹厂等下游用户提供更精准、更可靠的用汽保障。同时，同步完成 4 个减温水高压阀的更换工作，实现蒸汽温度的稳定精准控制，彻底攻克传统调节模式中温度波动较大的行业性难题。五米层关键管道升级工程同步推进。“双减”管道、低抽管道疏水管及配套阀门全面换新，从根源上消除高温高压环境下的设备老化腐蚀隐患，杜绝管道堵塞与密封渗漏风险。新管道加装保温层的设计，进一步减少热能散失，助力企业能源利用效率再提级。

主蒸汽系统是企业发电供能的核心流程，其阀门设备在本次检修中迎来“全面体检”。针对主蒸汽电动阀、“双减”进出口阀、1#分汽缸供腐竹厂出口电动阀等关键阀门，技术团队开展密封性能检测、启闭灵活性校准专项工作，对磨损部件及时进行更换修复。通过 “阀门会诊” 的精准维保模式，确保各阀门在生产运行中精准动作，有效规避传统人工操作的低效性与安全风险，大幅提升主蒸汽系统运行可靠性，为电力与热力稳定供应筑牢 “第一道防线”。

聚焦发电系统核心设备，检修工作直击关键风险点、靶向发力。技术人员对控制蒸汽流量的高压油动机实施彻底清污除杂作业，保障设备动作灵敏可靠；更换 DDV 阀垫片，从源头杜绝设备老化泄漏问题，强化设备密封性与运行稳定性。作为能量转换核心的发电机，接受拆盖清灰、前封箱检查、推力瓦检测及主油泵检修的全流程深度养护。技术人员通过拉网式细致排查，将各类潜在故障消除在萌芽状态，为电力供应持续稳定提供硬核设备支撑。

本次检修始终秉持 “细节制胜” 原则，聚焦生产环节 “细枝末节”，以小切口推动整体效能大升级。针对盘车装置漏油问题，通过更换密封件、紧固螺栓等精准施策根治，同步完成 3# 瓦翻瓦检查与油挡更换工作，既避免润滑油浪费，又消除设备运行安全隐患。冷却塔升级改造工程同步落地，不锈钢材质喷水管替换老旧设备，搭配新喷头与填料优化配置，显著提升冷却效率，确保循环水充分降温，为发电系统稳定运行提供有力保障。